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            中国石化青岛炼油化工有限责任公司委托上海永利系统集成技术股份有限公司对焦炭塔大吹汽进行水代汽改造,该项目于2015年7月开始实施,2015年9月进行投用,2015年10月通过中国石化青岛炼油化工有限责任公司生产部及焦化车间等部门的标定验收。

             当前,中国石化青岛炼油化工有限责任公司延迟焦化装置大吹汽水代汽项目投用情况良好,节省蒸汽量为原大吹汽用量的51.3%,达到设计目标50%,降低蒸汽峰值用量达55%,降低了由于焦炭塔大吹汽期间操作对蒸汽管网造成的波动,节能效果显著。大吹汽期间,控制系统及雾化器运行正常,现场没有出现水击及焦炭塔异常震动的现象。

             延迟焦化大吹汽节能系统,利用专有设备将除氧水雾化成微米级的小雾滴,以雾化除氧水替代蒸汽作为大吹汽介质。避免了水进入焦层时局部气化、体积迅速膨胀,造成炸焦而堵塔的事故风险,并且使焦层冷却更均匀,塔壁温度应力影响较小。该系统的主要优点:

      1. 安全性高,不会造成炸焦、焦炭塔壁急冷等事故。

      2.蒸汽管网波动小,降低由于焦炭塔大吹汽期间操作对蒸汽管网造成的波动。

      3.节汽效果好,经济效益良好。

      4.消除水击,避免蒸汽管线振动。

      5.操作简便,可控性强,降低操作人员劳动强度。

                 该工艺配套专用的SS控制系统,对整个大吹汽过程进行自动控制,在大吹汽的过程中,根据焦炭塔塔顶压力和塔壁的降温速度,调节过热蒸汽流量和代替蒸汽用除氧水流量,将焦炭塔塔壁温降速率以及焦炭塔塔顶压力控制在合理的范围内。

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